EDI模塊維修-RO+EDI純水設(shè)備設(shè)計(jì)方案-EDI模塊維修公司工藝系統(tǒng)簡述：
自來水進(jìn)入原水箱，由原水泵加壓，經(jīng)加藥裝置加絮凝劑，先進(jìn)入多介質(zhì)過濾器、活性碳過濾器以去除原水中的懸浮物及有機(jī)物、余氯等來保護(hù)反滲透膜的預(yù)處理工藝，首先保證了整個(gè)工藝具有良好的基礎(chǔ)。
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預(yù)處理后的水經(jīng)加藥裝置加阻垢劑后進(jìn)入保安過濾器，防止膜組件表面結(jié)垢，延長膜組件的使用壽命，保證EDI的正常運(yùn)行。采用軟水器對(duì)原水進(jìn)行預(yù)軟化處理，降低原水的硬度。再由高壓泵送入一級(jí)反滲透(RO)系統(tǒng)，在壓力的作用下透過反滲透膜離子級(jí)過濾原理，可以脫除98%以上的無機(jī)鹽類，99%的細(xì)菌和熱源。最后RO出水進(jìn)入中間水箱，由中間水泵加壓后進(jìn)入EDI裝置，EDI出水進(jìn)入純水箱，由純水泵送至用水點(diǎn)。而一級(jí)RO的濃水（經(jīng)濃縮的原水中的鹽份、機(jī)械雜質(zhì)、膠體物質(zhì)及小部分未透過水匯集成濃水）排入下水道排放。
I、予處理系統(tǒng)
因反滲透系統(tǒng)進(jìn)水對(duì)污染指數(shù)要求比較高，而原水水質(zhì)一般，為保證原水經(jīng)處理后符合RO裝置進(jìn)水要求，在RO裝置前設(shè)置預(yù)處理系統(tǒng)。
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預(yù)處理系統(tǒng)包括原水箱、原水泵、絮凝劑、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、軟水器。確保進(jìn)入RO系統(tǒng)的原水水質(zhì)污染指數(shù)達(dá)標(biāo)，根據(jù)源水水質(zhì)，工藝設(shè)置RO工藝，確保出水水質(zhì)達(dá)到業(yè)主要求。
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◆ 反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水要求：
（1）污染指數(shù) SDI≤5；
（2）余氯（ppm） ＜0.1；
（3）濁度 ＜1.0度；
（4）濃水郎格利指數(shù) LSI＜0
（5）水溫范圍 5-35℃
◆ 原水預(yù)處理設(shè)置的目的和用途：
（1）防止膜面結(jié)垢（包括CaCO3、CaSO4、MgSO4、SiO2、鐵鋁氧化物等）；
（2）防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒污堵；
（3）防止有機(jī)物、微生物的污堵；
（4）防止氧化性物質(zhì)對(duì)膜的氧化破壞；
（5）保持反滲透裝置產(chǎn)水量穩(wěn)定；
◇原水箱、原水泵
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反滲透系統(tǒng)要求進(jìn)水流量、壓力穩(wěn)定，避免系統(tǒng)的波動(dòng)。原水箱、原水泵用來提供足夠的進(jìn)水流量和壓力及保證系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。
原水箱材質(zhì)采用不銹鋼，該水箱配備液位控制裝置。
原水泵選用二臺(tái)丹麥格蘭富的不銹鋼泵，其具有體積小、效率高、耗電少、噪聲低等特點(diǎn)。
◇絮凝劑投加裝置
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一般情況下，原水中含有一定數(shù)量的懸浮物和膠體物質(zhì)，較大顆粒的物質(zhì)可以通過過濾直接濾除，較小顆粒不能直接濾除，這些物質(zhì)表面帶負(fù)電荷，投加的絮凝劑為PAC，用于原水中的膠體、顆粒形成絮凝體礬花，提高過濾效果，降低出水濁度，保證RO進(jìn)水的污染指數(shù)≤3。PAC投加量在3mg/L左右，具體投加量視現(xiàn)場情況而定。
加藥裝置由加藥箱、加藥泵及配套管道等組成；加藥箱采用PE材質(zhì)。
◇多介質(zhì)過濾器
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原水由原水泵送入多介質(zhì)過濾器，為了保證RO進(jìn)水污染指數(shù)有效控制，在RO裝置前設(shè)置多介質(zhì)過濾器，以保證RO進(jìn)水污染指數(shù)達(dá)標(biāo)。過濾器內(nèi)裝填優(yōu)質(zhì)石英砂、無煙煤，能有效地截留原水中的有機(jī)物及機(jī)械雜質(zhì)，確保進(jìn)入RO系統(tǒng)的污染指數(shù)達(dá)標(biāo)。
多介質(zhì)過濾器為帶有橢圓形封頭的圓柱形筒體裝置。筒體內(nèi)部設(shè)有進(jìn)水、排水裝置。筒體材質(zhì)為不銹鋼。閥門采用美國富萊克公司28505T-600。全自動(dòng)運(yùn)行。
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多介質(zhì)過濾器定期進(jìn)行反洗，以除去積附在表面的懸浮物及雜質(zhì)。
◇活性炭過濾器
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活性炭過濾器為了保證RO系統(tǒng)的長期運(yùn)行和設(shè)備的使用壽命，進(jìn)一步降低RO進(jìn)水的污染指數(shù)，予處理系統(tǒng)設(shè)置了活性碳過濾器，內(nèi)裝高效凈水活性碳，能有效吸附去除原水的有機(jī)物和原水中的氯根，并使進(jìn)RO系統(tǒng)中FI≤3。
活性炭過濾器為帶有橢圓形封頭的圓柱形筒體裝置。筒體材質(zhì)為不銹鋼。閥門采用美國富萊克公司28505T-600。
過濾器定期進(jìn)行反洗，以除去積附在表面的懸浮物及雜質(zhì)。
◇軟水裝置
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原水先經(jīng)多介質(zhì)、活性炭過濾，保證了軟水器進(jìn)水水質(zhì)的顆粒在允許的進(jìn)水范圍內(nèi)。
軟水系統(tǒng)為雙罐，同時(shí)運(yùn)行，輪流再生，全自動(dòng)運(yùn)行，由美國富萊克公司的多路控制閥自動(dòng)控制。原水經(jīng)多路閥流經(jīng)裝有離子交換樹脂的樹脂罐，樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中陽離子（Ca2+ 、Mg2+）進(jìn)行離子交換，使軟水器出水硬度≤0.03mmol/L，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)到設(shè)定流量后，控制頭自動(dòng)啟動(dòng)系統(tǒng)再生。再生時(shí)間約需2小時(shí)，再生過程是由控制系統(tǒng)通過設(shè)定的程序自動(dòng)完成的，主要有以下幾個(gè)過程：
①反洗：水通過底部下布水器向上對(duì)樹脂進(jìn)行反沖，使樹脂層松動(dòng)，同時(shí)清除樹脂層表面的積累懸浮物。
②吸鹽再生：飽和鹽溶液通過注水器，經(jīng)稀釋成5-8%濃度后注入樹脂罐，鹽液自上而下順流經(jīng)過失效樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有交換能力。
③置換：置換分為二步，第一步再生液進(jìn)完后，樹脂罐中上部空間尚有部分未參與的再生鹽液，為了充分利用這部分鹽液，用相同再生液流速的清水將上部未參與的再生鹽液通過樹脂層進(jìn)行徹底再生。進(jìn)行置換。
第二步將樹脂孔隙中的再生廢液頂出樹脂層。
④正洗：目的是徹底清除樹脂層中殘留的再生廢液，清洗至出水合格。
⑤補(bǔ)水：補(bǔ)充鹽箱中的水，保證下一罐再生有足夠的鹽溶液。
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設(shè)備主要技術(shù)特點(diǎn)
（1）材質(zhì)：樹脂罐體采用玻璃鋼，鹽罐（箱）采用高密聚乙稀塑料；
（2）設(shè)備連續(xù)出水量保證大于額定產(chǎn)水量要求。
（3）控制方式：采用微電腦自動(dòng)控制，可根據(jù)累積流量自動(dòng)控制軟水器的再生周期。
（4）運(yùn)行方式：全天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行生產(chǎn)軟化水，無人化值守。
（5）出水殘總硬度：≤0.03mmol/l；
（6）配美國FLECK公司進(jìn)口全自動(dòng)控制器集閥門；
（7）樹脂罐有放樹脂口；
（8）生產(chǎn)工藝采用順流再生固定床產(chǎn)水工藝；
（9）樹脂采用羅門哈斯公司生產(chǎn)樹脂。
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工藝系統(tǒng)特性
1、全自動(dòng)軟化水處理裝置（流量型一用一備）。
2、玻璃鋼罐體2個(gè)（內(nèi)裝陽樹脂），富萊克微電腦控制閥組（流量型）2套、鹽閥鹽液罐2套。
3、控制方式：進(jìn)口美國富萊克微電腦控制閥組。獨(dú)立的自動(dòng)控制系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)定的周期產(chǎn)水量自動(dòng)切換運(yùn)行/再生，同時(shí)備有手動(dòng)強(qiáng)制再生功能。
4、再生方式：順流再生。
II、反滲透系統(tǒng)
◇阻垢劑加藥系統(tǒng)
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為了保證膜元件表面不結(jié)垢，保證膜的長期運(yùn)行效果，延長膜的使用壽命，本工藝在反滲透裝置前設(shè)置阻垢劑加藥裝置。通過延緩鹽晶體成長來推遲沉淀的過程，促使晶體不會(huì)形成一定大小和足夠的濃度而沉降下來。同時(shí)阻垢劑有分散劑作用，能使反滲透濃水中難溶鹽或沉積在膜表面上污物，隨濃水排到反滲透裝置外。阻垢劑采用美國通用貝迪MDC220新型阻垢劑。
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