EDI模塊維修-EDI設(shè)備的基本原理-EDI膜塊維修
是一種將子交換離技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。它巧妙的將電滲析和離子交換技術(shù)相結(jié)合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產(chǎn)生氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交換樹脂進行連續(xù)再生，以使離子交換樹脂保持最佳狀態(tài)。
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EDI設(shè)施的除鹽率可以高達99%以上，如果在EDI之前使用反滲透設(shè)備對水進行初步除鹽，再經(jīng)EDI除鹽就可以生產(chǎn)出電阻率高達成15M.cm以上的超純水。
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EDI膜堆是由夾在兩個電極之間一定對數(shù)的單元組成。在每個單元內(nèi)有兩類不同的室：待除鹽的淡水室和收集所除去雜質(zhì)離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位於兩個膜之間：只允許陽離子透過的陽離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。
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通常EDI系統(tǒng)消除了酸和腐蝕物，它們的運輸、存儲、處理都比較危險。EDI系統(tǒng)比復雜的混床操作要簡單、連續(xù)，需要更少的勞動力。EDI系統(tǒng)還減少了附屬設(shè)備，比如酸堿計量裝置、酸堿儲存罐、PH中和裝置和相關(guān)連的設(shè)備等。它的工藝過程產(chǎn)生很少的排放物，產(chǎn)生的排放物都是許可的，實際上EDI系統(tǒng)中大多數(shù)排放水可以回收到水處理系統(tǒng)的入口。很多情況下，應(yīng)用EDI將會操作更少，資本更少?；齑蚕臉渲?、勞力、化學物、廢水，而EDI 的消耗是電能，膜堆有時候需要清洗和替換。在相同產(chǎn)水量的情況下，EDI消耗的勞動力和廢水的排放量比混床要顯著的少。根據(jù)進水水質(zhì)和出水的品質(zhì)，每產(chǎn)生1000加侖的水每小時EDI消耗的電量比混和離子交換消耗更少。
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樹脂床利用加在室兩端的直流電進行連續(xù)地再生，電壓使進水中的水分子分解成 H+及 OH－，水中的這些離子受相應(yīng)電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應(yīng)膜的方向遷移，當這些離子透過交換膜進入濃室后，H +和 OH－結(jié)合成水。這種 H+和 OH－的產(chǎn)生及遷移正是樹脂得以實現(xiàn)連續(xù)再生的機理。
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當進水中的 Na+及 CL－等雜質(zhì)離子吸咐到相應(yīng)的離子交換樹脂上時，這些雜質(zhì)離子就會發(fā)生象普通混床內(nèi)一樣的離子交換反應(yīng)，并相應(yīng)地置換出 H+及 OH－。一旦在離子交換樹脂內(nèi)的雜質(zhì)離子也加入到 H+及 OH－向交換膜方向的遷移，這些離子將連續(xù)地穿過樹脂直至透過交換膜而進入濃水室。這些雜質(zhì)離子由於相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向?qū)?yīng)電極的方向進一步地遷移，因此雜質(zhì)離子得以集中到濃水室中，然后可將這種含有雜質(zhì)離子的濃水排出膜堆。
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EDI的工作流程：
EDI模塊（膜堆）是EDI工作的核心。一個簡單的EDI膜堆主要由兩個電性相反的電極和多個模塊單元對組成，一個膜單元對由一個填滿陽離子和陰離子交換樹脂的淡水室、一個陽膜、一個陰膜、一個濃水室組成。EDI膜堆包含多個膜單元對。在每個膜堆的內(nèi)部有兩個帶有600V電壓的電極，這是通過每個膜堆必需的電壓。正極帶正電壓，負極帶負電壓，電流在正極和負極之間通過30個膜單元。任一個淡水室都包含著陽樹脂和陰樹脂，它相當于一個8千米厚的混床。一個陽膜朝著陰極的方向把淡水室和濃水室分開，在另外一邊，陰膜也把淡水市和濃水室分開。EDI用的膜和反滲透用的膜很不相同，反滲透用的膜允許小顆粒的分子污染物和離子以及水通過，而EDI膜象離子交換樹脂一樣是用聚苯乙烯材料制作的，只允許帶適當電荷的離子通過，水基本上不能通過。樹脂通過水的分離持續(xù)的再生。在電場中，給水中的水分子被分離成H+和OH- ，被異性電荷相吸，H+通過陽陽樹脂移向陰極的方向，OH-通過陰樹脂移向陽極的方向。這種H+和OH-的遷移再生了樹脂，陽膜允許H+通過進入濃水室，陰膜允許 OH-通過也進入濃水室，H+和OH-結(jié)合生成生產(chǎn)的水。濃水室中自己水的流動將帶走水中的陰陽離子。膜阻止帶相反電荷的離子的進入淡水室在水流通過淡水室的過程中，離子被樹脂去處，所以膜的有效側(cè)（淡水室）就會產(chǎn)生純水。
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EDI的再循環(huán)工藝：
在EDI中，90%到95%的水流過淡水室，水流并行的通過多個膜堆，每個膜堆都并聯(lián)很多個淡水室，水流一次性的通過淡水室，流出來的就是高純水。另外的5%-10%被送到濃水室，其中3%-8%流出EDI后作為補充水，2%用來沖洗電極。濃水的再循環(huán)增加了水的電導率而要增加EDI系統(tǒng)通過的電流。EDI廢水的PH主要由給水的品質(zhì)決定。通常都是品質(zhì)很好的水，PH接近中性。排放的濃水可以通過返回到進水口進行回收，極水包含低濃度的氫氣、氧氣和氯氣要送到一個通風的地方進行排放。在過去的三年內(nèi)，EDI系統(tǒng)已經(jīng)被許多的水處理的領(lǐng)域所接受，最近的研究已經(jīng)鋪平了EDI膜的發(fā)展道路，在將來的歲月里，將要為電能的節(jié)約和水品質(zhì)的提高，特別是硅和硼的減少而努力。在將來的幾年內(nèi)，可以預(yù)測更高質(zhì)量的水質(zhì)可以被制出，而且將對進水的水質(zhì)要求要降低，特別是硅和硬度的要求。
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EDI的維護需求：
EDI在一個設(shè)計良好的系統(tǒng)中需要很少的維護。使用的儀表每1-2年需要一次校準。強烈推薦每周要把壓力、流量、電流數(shù)據(jù)做幾次記錄在案，便于以后用來研究污物和濃縮比例的問題。當預(yù)處理工作不正?；蛘哳A(yù)系統(tǒng)設(shè)計的不好時候，濃縮比例和污染會存在。當發(fā)現(xiàn)污染的時候，在很多情況下清洗可以恢復膜的性能。制藥系統(tǒng)將根據(jù)預(yù)處理系統(tǒng)的清洗來決定EDI系統(tǒng)的清洗，其清洗的過程和所用的化學物和反滲透系統(tǒng)很相似。
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EDI的膜堆的壽命為5-10年甚至更長，膜堆確切的壽命主要取決于水源、預(yù)處理系統(tǒng)和維護水平、根本上還是取決于其所使用的陰離子的強度的穩(wěn)定性，在一個標準的設(shè)計中，簡單的膜的問題可以通過隔離而解決，這只需要幾分鐘，甚至不需要停運系統(tǒng)。EDI技術(shù)與混合離子交換技術(shù)相比有如下優(yōu)點：
①水質(zhì)穩(wěn)定
②容易實現(xiàn)全自動控制
③不會因再生而停機
④不需化學再生
⑤運行費用低
⑥廠房面積小
⑦無污水排放
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EDI系統(tǒng)最近已經(jīng)被幾乎所有需要高純水和最終用戶所接受，有著可靠的、有經(jīng)濟效益的解決方案。歷史上，制取超純水的設(shè)備系統(tǒng)總是要依賴于離子交換，這些系統(tǒng)由陽床+陰床+混床組成。在這個系統(tǒng)生產(chǎn)超純水的同時，它需要大量再生。在過去的二十多年，反滲透已經(jīng)在工業(yè)上被接受，用來代替陽床和陰床，現(xiàn)在EDI系統(tǒng)也在精制領(lǐng)域代替了混床，與發(fā)反滲透一起，EDI系統(tǒng)將提供一個連續(xù)運行的、無化學處理的系統(tǒng)。
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幾十年來純水的制備是以消耗大量的酸堿為代價的，酸堿在生產(chǎn)、運輸、儲存和使用過程中，不可避免地會帶來對環(huán)境的污染，對設(shè)備的腐蝕，對人體可能的傷害以及維修費用的居高不下。反滲透的使用大大減少了酸堿的用量。反滲透和電除鹽的廣泛使用，將會帶給純水制備一次產(chǎn)業(yè)性革命。
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EDI裝置是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后，取代傳統(tǒng)的混合離子交換技術(shù)（MB-DI）生產(chǎn)穩(wěn)定的去離子水。EDI技術(shù)與混合離子交換技術(shù)相比有如下優(yōu)點：
1、占地空間小，省略了混床和再生裝置；
2.產(chǎn)水連續(xù)穩(wěn)定，出水質(zhì)量高，而混床在樹脂臨近失效時水質(zhì)會變差；本溪EDI超純水設(shè)備,本溪EDI高純水設(shè)備
EDI裝置是一個連續(xù)凈水過程，因此其產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定,電阻率一般為15MΩ·cm，最高可達18MΩ·cm，達到超純水的指標?；齑搽x子交換設(shè)施的凈水過程是間斷式的，在剛剛被再生后，其產(chǎn)品水水質(zhì)較高，而在下次再生之前，其產(chǎn)品水水質(zhì)較差。
3.運行費用低，再生只耗電，不用酸堿，節(jié)省材料費用；
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EDI裝置運行費用包括電耗、水耗、藥劑費及設(shè)備折舊等費用，省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。
在電耗方面，EDI裝置約0.5kWh/t水，混床工藝約0.35kWh/t水，電耗的成本在電廠來說是比較經(jīng)濟的，可以用廠用電的價格核算。
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在水耗方面，EDI裝置產(chǎn)水率高，不用再生用水，因此在此方面運行費用低于混床。
至于藥劑費和設(shè)備折舊費兩者相差不大。
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總的來說，在運行費用中，常規(guī)混床噸水運行成本高于EDI裝置。因此，EDI裝置多投資的費用在幾年內(nèi)完全可以回收。
4.環(huán)保效益顯著，增加了操作的安全性； 本溪EDI超純水設(shè)備,本溪EDI高純水設(shè)備
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EDI屬于環(huán)保型技術(shù)，離子交換樹脂不需酸、堿化學再生，節(jié)約大量酸、堿和清洗用水，大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢堿液排放，屬于非化學式的水處理系統(tǒng)，它無需酸、堿的貯存、處理及無廢水的排放，因而它對新用戶具有特別的吸引力。
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